ARCESAL Colectores Eléctricos

ARCESAL fue fundada en 1990. En su Fábrica de Zaragoza, produce Colectores para Motores Eléctricos. Su Departamento Técnico, diseña y construye sus propios Útiles y Maquinaria. A pesar de su corta vida, su personal tiene más de 25 años de experiencia en la fabricación de Colectores. Su compromiso con la Calidad, el Servicio y la atención a las necesidades de sus Clientes, le ha permitido colocarse entre los mejores fabricantes del mundo. Tanto es así, que exporta el 80% de su producción.

			ARCESAL fue fundada en 1990. En su Fábrica de Zaragoza, produce Colectores para Motores Eléctricos. Su Departamento Técnico, diseña y construye sus propios Útiles y Maquinaria. A pesar de su corta vida, su personal tiene más de 25 años de experiencia en la fabricación de Colectores. Su compromiso con la Calidad, el Servicio y la atención a las necesidades de sus Clientes, le ha permitido colocarse entre los mejores fabricantes del mundo. Tanto es así, que exporta el 80% de su producción.
			ARCESAL participa en la concepción y en la mejora continua de los colectores junto a sus clientes y con la estrecha colaboración de nuestros proveedores de materias primas. Para ello dispone de un equipo C. A. E. con el cual se realizan las simulaciones de requerimientos solicitados a nuestro producto (centrifugación, inserción eje, extracción delga,...) de forma que nos permite optimizar el diseño y prever el comportamiento del colector en fabricación. Por otro lado, se ha desarrollado un programa para la simulación de inyección de termoestables para determinar las condiciones de moldeo y selección del ciclo de temperado óptimos con el objetivo de obtener las mejores propiedades mecánicas y térmicas a los materiales de moldeo utilizados. ARCESAL participa en la concepción y en la mejora continua de los colectores junto a sus clientes y con la estrecha colaboración de nuestros proveedores de materias primas. Para ello dispone de un equipo C. A. E. con el cual se realizan las simulaciones de requerimientos solicitados a nuestro producto (centrifugación, inserción eje, extracción delga,...) de forma que nos permite optimizar el diseño y prever el comportamiento del colector en fabricación. Por otro lado, se ha desarrollado un programa para la simulación de inyección de termoestables para determinar las condiciones de moldeo y selección del ciclo de temperado óptimos con el objetivo de obtener las mejores propiedades mecánicas y térmicas a los materiales de moldeo utilizados.